IT 140 หลักสูตร 5ส และไคเซ็น เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ( 5S and Kaizen for Productivity)

หลักการและเหตุผล  

ในปัจจุบัน องค์กรที่สามารถปรับตัวและพัฒนาการทำงานอย่างต่อเนื่องคือองค์กรที่สามารถแข่งขันได้อย่างยั่งยืน 5ส และไคเซ็น เป็นแนวคิดที่ได้รับการยอมรับและนำไปใช้ทั่วโลกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ลดความสูญเปล่า และสร้างวัฒนธรรมการทำงานที่เป็นระบบ

5 เป็นแนวทางในการจัดระเบียบสถานที่ทำงานให้เป็นระเบียบ สะอาด และปลอดภัย ซึ่งช่วยลดความผิดพลาด ลดเวลาในการทำงานที่ไม่จำเป็น และเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตหรือการให้บริการ ขณะที่ ไคเซ็น เป็นแนวคิดของการพัฒนาและปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง โดยใช้แนวทางที่ง่าย แต่ได้ผลจริง เพื่อให้พนักงานสามารถหาวิธีทำงานที่ดีขึ้นอยู่เสมอ

หลักสูตรนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้แนวคิด 5ส และไคเซ็นอย่างเข้าใจลึกซึ้ง พร้อมฝึกปฏิบัติเพื่อนำไปใช้ในงานจริง โดยเน้นที่การมีส่วนร่วมของพนักงานทุกระดับ เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่ส่งเสริมการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ

วัตถุประสงค์การเรียนรู้

  1. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจหลักการของ 5ส และไคเซ็น อย่างถูกต้อง
  2. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสร้างจิตสำนึกในการรักษาความเป็นระเบียบ และพัฒนาอย่างต่อเนื่องในที่ทำงาน
  3. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมส่งเสริมให้พนักงานนำ 5ส และไคเซ็นไปประยุกต์ใช้จริงในงานของตน
  4. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมลดความสูญเปล่า (Waste) และเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานเพื่อให้พนังงานเข้าใจและตระหนักถึงความปลอดภัยในการทำงาน
  5. เพื่อเป็นพื้นฐานในการเพิ่มผลผลิต กำไร ชื่อเสียงของบริษัทอย่างยั่งยืน


เนื้อหาหลักสูตร

ช่วงที่ 1: พื้นฐาน 5ส และไคเซ็น (แนวคิด & กรณีศึกษา)

-    5ส คืออะไร? ทำไมถึงสำคัญ?
-    ไคเซ็น (Kaizen) กับแนวคิดการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
-    ความเชื่อมโยงระหว่าง 5ส และ Kaizen
-    กรณีศึกษาความสำเร็จขององค์กรที่นำแนวคิดนี้ไปใช้

ช่วงที่ 2: การลงมือทำ 5

-    สะสาง (Seiri) – เทคนิคการคัดแยกของที่จำเป็น
-    สะดวก (Seiton) – หลักการจัดระเบียบแบบ Visual Control
-    สะอาด (Seiso) – ทำความสะอาดเชิงป้องกัน (Preventive Cleaning)
-    สร้างมาตรฐาน (Seiketsu) – ระบบมาตรฐานที่ทุกคนปฏิบัติได้จริง
-    สร้างวินัย (Shitsuke) – การทำให้ 5ส เป็นวัฒนธรรมองค์กร

ช่วงที่ 3: ไคเซ็น และเทคนิคการปรับปรุงงาน

-    หลักคิดของไคเซ็น: เปลี่ยนแปลงเล็กๆ แต่ได้ผลใหญ่
-     8 Wastes (ความสูญเปล่าที่ควรลด)
-    การสำรวจปัญหา
-     การใช้เครื่องมือไคเซ็น เช่น
       >  PDCA (Plan-Do-Check-Act)
      .>  Poka-Yoke (การป้องกันความผิดพลาด)


หลักสูตรนี้เหมาะสำหรับ ผู้จัดการ หัวหน้างาน วิศวกร เจ้าหน้าที่ และพนักงาน

วิทยากร อาจารย์นันทชัย อินทรอักษร

ระยะเวลาการอบรม 1 วัน (09.00 – 16.00 น.)

รูปแบบการฝึกอบรม

  1. การบรรยาย   40 %
  2. กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop การนำเสนอผลงานกลุ่ม/เกมส์   60%

แบบฟอร์มติดต่อกลับ

คำอธิบายแบบฟอร์ม